2月5日凌晨3點30分，彬州公司乙二醇羰化合成一次性投料成功并順利產出草酸二甲酯，為順利產出聚酯級乙二醇又向前邁進了一大步。

本系統采用日本宇部開發的“亞硝酸酯工藝”技術，其中亞硝酸甲酯易爆炸、有劇毒，在生產中操作難度大，操作精度高。草酸二甲酯熔點54℃，在常溫為固體狀態，在生產中要保持液態狀態下運行。面對新工藝存在工段多、運行復雜問題，乙二醇車間前期通過扎實培訓、考試強化等打好基礎，使每個人對工藝深挖吃透，把各個操作生產要點以及細節爛熟于心，為生產運行提供了堅強保障。

主動迎戰保打贏，項目建設期間，乙二醇車間各負責人把控全局，從細、從實、從嚴做好建設工作。從管道的配管、吹掃、置換到保溫和伴熱等工作不落下一米，不遺漏一處。試車期間，保安全、促進度，提前做好充足準備，前工段氣體一合格，立即能進入乙二醇系統進行生產，從一點一滴減少開車成本 。

2月4日下午15點，接到制氣車間產出99.9%的一氧化碳通知，乙二醇車間井然有序地安排職工向系統中引一氧化碳，進行羰化合成開車工作。在小年為公司獻上一份驚喜，產出了草酸二甲酯。